Om oss
Liaocheng Shengkjia Machinery Accessories Co., Ltd. er et kinesisk-basert industrielt metallproduksjonsselskap som spesialiserer seg på produksjon av stålflenser, stemplede metallkomponenter, stansedeler og laser-skjærte stålprodukter for industrielle applikasjoner.
Selskapet ble etablert i 2016 og driver et produksjonsanlegg som dekker omtrent 35 000 kvadratmeter i Liaocheng, Shandong-provinsen. Anlegget er organisert i flere produksjonsverksteder dedikert til formings-, skjærings-, maskinerings-, inspeksjons- og pakkeprosesser.
Produksjonen vår er fokusert på å levere metallkomponenter av industriell-kvalitet som brukes i rørledningssystemer, mekanisk utstyr, konstruksjonsteknikk og generelle industrielle produksjonsprosjekter.
Produksjonssystem
Fabrikken er strukturert i flere funksjonelle produksjonsområder for å sikre arbeidsflyteffektivitet og prosesskontroll:
Flensproduksjonsseksjon
Dette verkstedet er ansvarlig for produksjon av industrielle stålflenser som brukes i rørledninger og trykkkoblingssystemer.
Mulighetene inkluderer:
- Smiing og forming av flensemner
- CNC-bearbeiding av tetningsflater
- Bolthullsboring og opprettingsbehandling
- Overflatebehandling og anti-korrosjonsforberedelse
Vi produserer både standardflenser og ikke-standardflenser basert på kundetegninger.
Stemplings- og stanseverksted
Denne delen er dedikert til å produsere platemetallkomponenter gjennom stempling og CNC-stanseprosesser.
Typiske produkter inkluderer:
- Strukturelle braketter
- Industrielle monteringsdeler
- Maskinmonteringskomponenter
- Forsterkningsplater og koblingsdeler
Verksted for laserskjæring
Utstyrt med industrielle laserskjæremaskiner håndterer denne seksjonen presisjonsskjæring av stålplater.
Behandlingsområdet inkluderer:
- Karbon stålplater
- Plater i rustfritt stål
- Legerte stålmaterialer
Laserskjæring brukes til:
- Komplekse geometriske former
- Høy-platedeler
- Tekniske komponenter som krever stramme toleranser
Område for maskinering og etterbehandling
Etter primær forming eller kutting krever visse komponenter sekundære maskineringsprosesser som:
- Kantbehandling
- Overflateutjevning
- Dimensjonskorrigering
- Etterbehandling av gjenger eller hull
Dette sikrer at deler oppfyller monteringskravene i nedstrøms industrielle applikasjoner.
Inspeksjon og pakkeverksted
Alle ferdige produkter overføres til et dedikert inspeksjonsområde før forsendelse.
Dette inkluderer:
- Dimensjonsbekreftelse
- Inspeksjon av overflatekvalitet
- Mengdekontroll per batchordre
- Forberedelse av eksportemballasje
Emballasje tilpasses ut fra eksportkrav, inkludert trekasser eller pallesystemer for sjøgodstransport
Materialstyringssystem
Vi jobber med stabile forsyningskanaler for stålmateriale i Kina for å sikre konsistens i råvarekvalitet.
Hovedmaterialer inkluderer:
- Karbonstålplater og smiing
- Rustfritt stål (304, 316-serien)
- Legerte stålkvaliteter for industrielle applikasjoner
Materialkontrollprosess inkluderer:
- Innkommende inspeksjon før produksjonsutgivelse
- Batchsporing for produksjonssporbarhet
- Matchende materialvalg med tegningskrav
Materialsertifikater kan leveres på forespørsel for eksportordrer.
Ingeniør og teknisk støtte
Før produksjon gjennomgår vårt tekniske team kundetegninger eller spesifikasjoner.
Denne prosessen inkluderer:
- Sjekke om designet kan produseres med tilgjengelig utstyr
- Bekrefter toleransekrav
- Velge passende produksjonsmetode (smiing, stempling, laserskjæring, maskinering)
- Identifisere potensielle kostnader eller produksjonsoptimaliseringsalternativer
For OEM-prosjekter kan vi kommunisere med kunder for å avklare:
- Krav til hullplassering
- Belastende-hensyn
- Monteringskompatibilitet
- Forventninger til overflatebehandling
Produksjonskapasitet og ordrehåndtering
Fabrikken er designet for å støtte både kontinuerlige produksjonsordrer og prosjektbaserte-anskaffelseskrav.
Omtrentlig årlig kapasitet:
Stålflenser: ~20 000 tonn
Stempling / stansing / laser-kuttede deler: ~30 000 tonn
Vi kan håndtere:
Store-tilbakevendende bestillinger for distributører
Middels batch OEM-produksjon
Prøveprøveordrer for nye prosjekter
Produksjonsplanlegging er ordnet basert på ordrekompleksitet og materialtilgjengelighet.
Eksporterfaring og logistikkhåndtering
Produktene våre leveres til internasjonale industrimarkeder på tvers av ulike regioner, inkludert:
- Sørøst-Asias industrielle produksjonssektor
- Midtøsten rørledning og byggeprosjekter
- Sør-Asia maskineri og fabrikasjonsindustri
- Utvalgte europeiske industrielle innkjøpskanaler
- Søramerikansk infrastruktur-relaterte applikasjoner
Eksportforsendelser er forberedt i henhold til standard internasjonale forsendelseskrav, inkludert:
- Fuktsikker-emballasje for sjøtransport
- Forsterket palle- eller treboksemballasje
- Merking basert på kundespesifikasjoner
Vi samarbeider med erfarne speditører for å støtte smidig eksportlogistikk.
Ordre arbeidsflyt
En typisk bestillingsprosess følger denne strukturen:
- Teknisk tegning eller spesifikasjonsinnlevering
- Teknisk gjennomgang og tilbud
- Prøveproduksjon (hvis nødvendig)
- Kundegodkjenning
- Batch produksjon
- Sluttkontroll
- Pakking og forsendelse
Søknadsomfang
Våre produkter er mye brukt i:
Generelle industrielle fabrikasjonssystemer
For internasjonale bestillinger støtter vi kommunikasjon og dokumentasjon, inkludert:
Teknisk tegningsbekreftelse
Materialspesifikasjon avklaring
Oppdateringer av produksjonsstatus
Utarbeidelse av forsendelsesdokumentasjon
