Vi tilbyr OEM- og ODM-produksjonstjenester for industrielle metallkomponenter basert på tekniske tegninger, prøver eller applikasjonsbaserte-krav.
Tilpasningsmuligheter
Nedenfor er en strukturert oversikt over vårt tilpasningsomfang:
Strukturell og dimensjonell tilpasning
|
Tilpasningselement |
Tilgjengelige alternativer |
Teknisk beskrivelse |
|
Flens ytre diameter |
Tilpasset (basert på tegning) |
Justert i henhold til krav til rørledningssystem |
|
Flens indre diameter |
Tilpasset maskinering |
Styres av CNC-dreiing og boring |
|
Tykkelse |
3 mm – 200 mm+ (avhengig av materiale) |
Valgt ut fra trykk- og belastningskrav |
|
Bolthullsmønster |
Sirkulært / egendefinert mønster / ikke-standard avstand |
CNC boret for innrettingsnøyaktighet |
|
Antall boltehull |
Fullt tilpassbar |
Basert på ASME / DIN / JIS eller tegningsspesifikasjoner |
|
Type tetningsoverflate |
Hevet ansikt / flatt ansikt / RTJ / tilpasset overflate |
Maskinert for tetningsytelse |
|
Ikke-standard geometri |
Støttes |
Spesielle flensformer for tekniske systemer |
Tilpasning av metallplater og laserskjæring
|
Tilpasningselement |
Tilgjengelige alternativer |
Teknisk beskrivelse |
|
Materialtykkelse |
0,5 mm – 50 mm stålplate |
Avhenger av laserkapasitet og materialtype |
|
Skjære form |
Standard / kompleks geometri |
Basert på CAD-tegning (DXF / DWG) |
|
Hullskjæring |
Runde / firkantede / uregelmessige mønstre |
Høy-CNC-laserskjæring |
|
Kantbehandling |
Skarpe / avgradede / polerte kanter |
Valgfri etterbehandlingsprosess |
|
Monteringsspor |
Tilpassede spor og låsekonstruksjoner |
Brukes i maskinmonteringssystemer |
|
Perforeringsmønstre |
Uniform / gradient / tilpasset layout |
For ventilasjon eller strukturell bruk |
Alternativer for materialtilpasning
|
Materialtype |
Karakterer tilgjengelig |
Søknadsomfang |
|
Karbonstål |
Q235 / Q345 / tilpassede karakterer |
Anlegg, maskineri, rørledninger |
|
Rustfritt stål |
304 / 316 / 316L |
Korrosjonsbestandige-miljøer |
|
Legert stål |
Egendefinerte karakterer (prosjekt-basert) |
Høyt-trykk / høy-system |
|
Spesielle materialer |
I henhold til kundespesifikasjon |
Krever teknisk bekreftelse |
Alternativer for overflatebehandling
|
Behandlingstype |
Beskrivelse |
Søknad |
|
Anti-oljebelegg |
Midlertidig korrosjonsbeskyttelse |
Eksporttransportbeskyttelse |
|
Svart maleri |
Industrielt beskyttende belegg |
Maskiner og konstruksjonsdeler |
|
Varm-dip galvanisering |
Sinkbelegg for korrosjonsbestandighet |
Utendørs / rørledningssystemer |
|
Elektro-galvanisering |
Tynt sinklag finish |
Presisjonskomponenter |
|
Tilpasset belegg |
I henhold til kundens krav |
Prosjektspesifikke-applikasjoner |
Engineering Review Process
Hver OEM/ODM-ordre blir evaluert før produksjon for å sikre produksjonsevne og kostnadseffektivitet.
Trinn for teknisk gjennomgang:
Tegningsanalyse
2D (PDF / DWG) eller 3D (STEP) filgjennomgang
Dimensjonell tolkning og avklaring
Strukturell gjennomførbarhetssjekk
Styrkekrav evaluering
Spenningsbærende hensyn (for flenser / lastdeler)
Materialvalg bekreftelse
Matchende materialkvalitet med applikasjonsmiljø
Alternative materialforslag ved behov
Produksjonsruteplanlegging
Beslutning om smiing / stempling / skjæring / maskinering
Prosessoptimalisering for kostnad og stabilitet
Produksjonsrisikovurdering
Evaluering av toleransevansker
Gjennomførbarhetskontroll for batchkonsistens
Støttede tekniske inngangsformater
Vi aksepterer flere tekniske inputformater:
|
Formattype |
Godkjente filer |
|
2D tegninger |
PDF / DWG / DXF |
|
3D-modeller |
TRINN / IGES |
|
Prøvedeler |
Fysisk prøvereplikasjon |
|
Spesifikasjonsark |
Materiale + målark |
|
Egendefinerte prosjektnotater |
Applikasjonsbaserte-beskrivelser |
OEM-eksempelutviklingsarbeidsflyt
For nye tilpassede prosjekter er prøveproduksjon tilgjengelig før masseproduksjon.
Eksempelprosess:
Tegning eller prøveinnlevering
Teknisk bekreftelse
Materialforberedelse
Prototype produksjon
Dimensjonell inspeksjon
Tilbakemelding og godkjenning fra kunder
Batch produksjonsutgivelse
Eksempel ledetid:
Avhenger av:
Materialtilgjengelighet
Strukturell kompleksitet
Krav til maskinering
Krav til overflatebehandling
Produksjonsskalering og batchstabilitetssystem
Etter prøvegodkjenning går vi over til batchproduksjon under kontrollerte forhold.
Batchkontrollsystem inkluderer:
- Faste produksjonsparametere for gjentatte bestillinger
- Standardiserte maskineringsinnstillinger
- Dimensjonsinspeksjon på batch-nivå
- Sporbarhet for materialpartier
- Verifisering av produksjonskonsistens
Industriell applikasjonskompatibilitet
Våre OEM/ODM-deler brukes ofte i:
Rørledningstilkoblingssystemer (olje, gass, vann)
Montering av mekanisk utstyr
Konstruksjonssystemer for konstruksjonsstål
Industriell maskineri produksjon
Tilpasset fabrikasjonsprosjekt