Rustfrie flenser
Rustfrie flenser Produsent|Presisjons rustfrie flenser produsert for globale industrielle applikasjoner
Som en ISO 9001:2015-sertifisert flensprodusent i rustfritt stål, leverer vi presisjons-konstruerte rørkomponenter med høy-ytelse til globale innkjøpsledere, EPC-entreprenører og strømpedistributører.
Vår komplette serie med smidde rustfrie stålflenser overholder strengt internasjonale standarder, inkludert ASME/ANSI B16.5, B16.47, EN 1092-1, DIN, JIS og GOST.
Hvorfor globale kjøpere velger rustfrie flenser
100 % PMI-inspeksjon
Hver flens er kjemisk verifisert før forsendelse.
Full sporbarhet
Hver flens har permanent varmenummermerking knyttet til MTC.
Kort produksjonstid
Standard rustfrie flenser sendes innen 7–15 dager.
OEM-produksjon
Tilpassede dimensjoner, lasermerking, pakking og prosjektløsninger.
Rustfrie flenser spesifikasjoner
|
Parameter |
Teknisk produksjonsevne |
|
Produktutvalg |
Plate (PL), glide-på (SO), sveisehals (WN), persienne (BL), skjøt (LJ), gjenget (TH) |
|
Merke / produsent |
QS flens |
|
Størrelsesevne |
1/2" til 60" (DN15 til DN1500) |
|
Trykkvurderinger |
Klasse 150, 300, 600, 900, 1500, 2500 |
|
Standard samsvar |
ASME B16.5, ASME B16.47, EN 1092-1, DIN, JIS B2220, GOST 12820 |
|
Kjernematerialer |
Austenittisk: SS304/304L, SS316/316L, SS321, SS347H, SS310S Tosidig og superdupleks: SAF 2205 (F51), SAF 2507 (F53/F55), 904L |
|
Type flens |
Flat Face (FF), Raised Face (RF), Ring Type Joint (RTJ), Tongue & Groove (T&G), M&F |
|
Overflatebehandling |
Lett anti-rustolje, passivering, beising, elektro-polert (på forespørsel) |
|
Verdiøkende-tjenester |
OEM/ODM-produksjon, tilpasset lasermerking, CNC-fasing, emballasje av hardtre |
|
Ledetid |
Standardstørrelser: 7–15 dager |
|
Logistikkhavner |
Shanghai, Ningbo, Qingdao, Tianjin havn |
Komplett utvalg av rustfrie stålflenser
Hvert rørprosjekt har forskjellige driftsforhold, trykkkrav og installasjonsmetoder. Vi produserer et omfattende utvalg av rustfrie stålflenser for å tilfredsstille ulike industrielle bruksområder.
Sveis halsflenser
Sveisehalsflensene er designet for systemer med høyt-trykk og høy-temperatur, og har et langt konisk nav som fordeler spenningen jevnt gjennom hele røret.
Funksjoner:
Utmerket tretthetsmotstand
Overlegen trykkytelse
Glatt flytovergang
Egnet for kritiske tjenester
Enkel radiografisk inspeksjon etter sveising
Slip On Flenser
Slip-på flenser glir rett over røret før sveising. Den enkle installasjonen og konkurransedyktige kostnadene gjør dem til en av de mest valgte flenstypene for bruk med middels og lavt-trykk.
Fordeler:
Enkel røroppretting
Lavere produksjonskostnad
Rask installasjon
Egnet for generelle industrielle tjenester
Økonomisk for store-volumprosjekter


Overlappingsflenser
Overflateskjøtflenser fungerer sammen med studsender, og tillater flensrotasjon under installasjon. De forenkler justering og reduserer vedlikeholdstiden for systemer som krever hyppig demontering.
Fordeler:
Enkel boltjustering
Gjenbrukbare flenser
Lavere vedlikeholdskostnader
Egnet for store rørsystemer
Lange sveisehalsflenser
Lange sveisehalsflenser er konstruert for trykkbeholdere, lagringstanker og varmevekslere der ytterligere forsterkning er nødvendig.
Fordelene inkluderer:
Forbedret stressfordeling
Høyere strukturell stivhet
Redusert sveisekonsentrasjon
Utmerket forseglingspålitelighet
Materialer i rustfritt stål tilgjengelig
Vi produserer rustfrie stålflenser i et bredt spekter av austenittiske, dupleks-, superdupleks- og spesiallegeringskvaliteter for å møte kravene til ulike industrielle applikasjoner. Alle materialer leveres med full mølletestsertifikat (MTC) og fullstendig sporbarhet for varmetall.
|
Materialkvalitet |
Standard |
Nøkkelfunksjoner |
Typiske applikasjoner |
|
304 |
ASTM A182 F304 |
Utmerket korrosjonsbestandighet, kostnads-effektiv, god sveisbarhet |
Vannbehandling, matforedling, generell industriell rørlegging |
|
304L |
ASTM A182 F304L |
Lavt karboninnhold for forbedret sveisbarhet og redusert karbidutfelling |
Sveisede rørsystemer, kjemiske anlegg |
|
316 |
ASTM A182 F316 |
Økt motstand mot klorider og kjemikalier på grunn av molybdeninnhold |
Marinteknikk, kjemisk prosessering, farmasøytiske anlegg |
|
316L |
ASTM A182 F316L |
Overlegen korrosjonsbestandighet med utmerket sveisbarhet |
Offshore-prosjekter, mat og drikke, farmasøytisk industri |
|
321 |
ASTM A182 F321 |
Titan stabilisert for forbedret-høytemperaturytelse |
Varmevekslere, kjeler, eksosanlegg |
|
347H |
ASTM A182 F347H |
Niob stabilisert med utmerket krypemotstand ved høye temperaturer |
Kraftverk, raffinerier, trykkbeholdere |
|
310S |
ASTM A182 F310S |
Enestående oksidasjons- og varmebestandighet |
Ovner,-høytemperaturrørledninger, termisk prosessutstyr |
|
904L |
ASTM A182 F904L |
Eksepsjonell motstandsdyktighet mot sterke syrer, gropdannelse og sprekkkorrosjon |
Svovelsyreanlegg, kjemisk prosessering, offshoreplattformer |
|
Tosidig 2205 |
ASTM A182 F51 |
Høy styrke med utmerket motstand mot spenningskorrosjon |
Olje og gass, sjøvannssystemer, avsaltingsanlegg |
|
Super Duplex 2507 |
ASTM A182 F53 |
Overlegen mekanisk styrke og korrosjonsbestandighet i tøffe miljøer |
Offshoreplattformer, undervannsrørledninger, marin engineering |
|
Super Duplex F55 |
ASTM A182 F55 |
Utmerket motstand mot kloridangrep og høy mekanisk styrke |
Petrokjemiske anlegg, offshore strukturer, aggressive kjemiske tjenester |
|
Tilpassede legeringer |
På forespørsel |
Materialer produsert i henhold til prosjektspesifikasjoner |
EPC-prosjekter, tilpassede industrielle applikasjoner |
Søknader
Søknader
Bruksområder: Raffinerier, oppstrøms offshore boreplattformer, undersjøiske rørledninger, LNG-terminalrør og hydrokarbonbehandlingsanlegg.
Flensutvalg: Kraftig-sveisehals (WN) og ringtypeskjøt (RTJ) flenser i Duplex 2205, Super Duplex 2507 og Grade 316L for å bekjempe korrosjon av høyt trykk og surgass (H2S).
Kjemisk prosessering og syreanlegg
Bruksområder: Gjødselproduksjon, lagringssystemer for svovelsyre/salpetersyre, kjemiske reaktorer og aggressive væskeoverføringsrørledninger.
Flensvalg: Overlappingsskjøt og glideskjøt-På flenser i høye-legeringskvaliteter som 904L og 310S, og tilbyr eksepsjonell lokal korrosjon, groper og sprekker.
Kraftproduksjon og fornybar energi
Bruksområder: Termiske kraftverkskjeler, kjernefysiske kjølesløyfer, superkritiske damprør og utvinningssløyfer for geotermisk energi.
Flensvalg: Lang sveisehals (LWN) og tilpassede tunge-veggsmidde flenser i titan-stabilisert 321 eller niob-stabilisert 347H for å sikre høy-krypestyrke ved høy temperatur.
Marine & Desalination Engineering
Bruksområder: Skipsbygging, ballastvannsystemer, sjøvannsavsaltingsanlegg og maritime eksosskrubbesystemer (scrubbere).
Flensvalg: Standard og tilpassede boreflenser smidd fra Super Duplex F53/F55, konstruert for å motstå alvorlig klorid-indusert spenningskorrosjon (SCC).
Internasjonale standarder vi produserer
Ulike markeder krever forskjellige flensstandarder. Våre produksjonsevner dekker de viktigste internasjonale spesifikasjonene, og sikrer kompatibilitet med rørsystemer som brukes over hele verden.
|
Standard |
Søknad |
|
ASME B16.5 |
Rørflenser fra NPS 1/2" til 24" |
|
ASME B16.47 Series A |
Flenser med stor diameter |
|
ASME B16.47 Series B |
Industrirør med stor diameter |
|
EN 1092-1 |
Europeiske rørsystemer |
|
DIN |
Tyske industrielle applikasjoner |
|
JIS B2220 |
Japansk industrirør |
|
BS |
Britisk standard rør |
|
GOST |
Russland og CIS-markedene |
Avansert smi- og CNC-bearbeidingsinfrastruktur
Kontrollert smiprosess
Optimal kornstrømjustering:Vi bruker lukket-dyse og presisjonsringrulling for å foredle den austenittiske kornstrukturen. Dette oppnår overlegen tretthetsmotstand og eliminerer indre tomrom eller defekter.
Høyt smiforhold:Sikrer jevn tetthet og isotropiske mekaniske egenskaper over tunge-vegger eller industrielle flenser med stor-diameter.


CNC presisjonsbearbeiding og forsegling av overflatefinish
Nøyaktige toleranser:Kontinuerlig bearbeiding på CNC-dreiebenker med flere-akser garanterer perfekt konsentrisitet, bolt-hullsjustering og streng overholdelse av ASME/EN-dimensjonelle toleranser.
Fonografisk serrated finish:For Raised Face (RF)-flenser kontrollerer vi overflateruheten strengt for å maksimere pakningens grep og forhindre væskemikrolekkasje.-
Løsningsgløding og varmebehandling Karbidoppløsning:Alle austenittiske og duplekskvaliteter gjennomgår vann-avkjølt løsning for å løse opp kromkarbider tilbake i matrisen. Dette eliminerer indre spenninger og gjenoppretter maksimal lokal korrosjonsmotstand.
Alternativer for flens
Hevet ansikt (RF)
Den mest brukte flensen for industrielle rørsystemer. Den hevede tetningsoverflaten konsentrerer pakningstrykket, og gir pålitelig forsegling i medium- og høy-applikasjoner.
Flat Face (FF)
Designet for lavtrykkssystemer og støpejernsutstyr der det kreves jevn pakningskompresjon over hele flensflaten.
Ringtype skjøt (RTJ)
RTJ-flenser har et presisjons-bearbeidet spor for metalliske ringpakninger. De er mye brukt i miljøer med høyt-trykk og høy-temperatur, som raffinerier og offshoreplattformer.
Tongue & Groove (T&G)
Denne utformingen gir presis pakningsposisjonering og forbedret tetningsstabilitet, noe som gjør den egnet for krevende driftsforhold.
Mann og kvinne (M&F)
De matchende hevede og forsenkede flatene sikrer nøyaktig justering og beskytter pakningen under installasjonen, noe som gjør dem ideelle for kritiske serviceapplikasjoner.
Fabrikkkapasitet
|
Evne |
Data |
|
Årlig flensproduksjon |
20 000 tonn |
|
Platebehandlingskapasitet |
30 000 tonn |
|
Produktstørrelsesområde |
DN15–DN1500 |
|
Trykkvurdering |
Klasse 150–2500 |
|
Materialsporbarhet |
100 % sporbarhet for varmetall |
|
PMI-inspeksjon |
100% |
|
Bruksprøvesertifikat |
NO 10204 3.1 Tilgjengelig |
|
Eksportmarkeder |
Europa, Midtøsten, Sørøst-Asia, Sør-Amerika |
|
OEM og tilpasset produksjon |
Tilgjengelig |
Streng kvalitetssikring
Vi opererer under en null-defektkvalitetspolicy. Ingen flenser forlater anlegget vårt uten å bestå en fler-inspeksjonssekvens utført av sertifiserte NDT nivå II/III-teknikere.
Positiv materialidentifikasjon (PMI-testing)
Håndholdte XRF-analysatorer sjekker hver enkelt flens for å bekrefte nøyaktig antall legeringselementer (Cr, Ni, Mo) før pakking.
Ultralydtesting (UT)
Utført på høytrykksflenser (klasse 600 og høyere) for å oppdage lamineringer, sprekker eller inneslutninger under overflaten.
Dye Penetrant Testing (PT)
Påføres på tetningsoverflater og sveiseforberedende områder for å avsløre mikro-sprekker eller overflateporøsitet.
Dimensjons- og geometriverifisering
Vernier-kalipere, mikrometer og gjengemålere bekrefter alle OD-, ID-, tykkelse- og bolt-sirkelberegninger.
FAQ




















