Laserskjærende rustfritt stålrør
video

Laserskjærende rustfritt stålrør

Laserskjæring for rustfrie stålrør er en tilpasset prosesseringstjeneste som bruker CNC-fiberlaserrørskjæringsutstyr for å utføre høy-presisjonsskjæring, hullstansing, slissing, fasing og kompleks konturforming på rustfrie stålrør – inkludert runde, firkantede, rektangulære og elliptiske profiler – i tillegg til 3D-tegninger levert av kundene.
Sende bookingforespørsel
produkt introduksjon

Produktintroduksjon

 

Laserskjæring for rustfrie stålrør er en tilpasset prosesseringstjeneste som bruker CNC-fiberlaserrørskjæringsutstyr for å utføre høy-presisjonsskjæring, hullstansing, slissering, skråkant og kompleks konturforming på rustfrie stålrør-inkludert runde, firkantede, rektangulære og elliptiske profiler{3 og 2} i tillegg til spesialprofiler{3D tegninger levert av kunden.

 

Tekniske spesifikasjoner og prosesseringsmuligheter

 

Vanlige materialer

201, 304, 304L, 316, 316L, 321, 2205 osv.

Felles standarder

ASTM A554, ASTM A269, EN10217-7 eller kundespesifiserte standarder

Rørtyper

Runde, firkantede, rektangulære og elliptiske rør; spesialformede rør

Ytre diameterområde

Bestemmes av utstyrets evner

Veggtykkelsesområde

Bestemmes av materialtype og prosjektkrav

Maksimal behandlingslengde

Bestemmes av utstyrsreise og fôringsmetode

Typisk behandlingstoleranse

±0,1 mm til ±0,2 mm (avhengig av spesifikasjoner)

Vinkeltoleranse

Kontrolleres vanligvis innenfor ±0,5 grader

Behandlingsoperasjoner

Hulling/boring, skjæring, fasing, kutt- av fiskemunn (sal), komplekse profiler

Overflatebehandling

Børstet finish, speilpolering, sandblåsing, beising og passivering m.m.

Tegneformater

STEP, STP, IGS, DXF, DWG, PDF

 

Produktfunksjoner

 

Høy-dimensjonskontroll
Bruker CNC fiber laserskjæringsteknologi for å sikre konsistent dimensjonsnøyaktighet, med typiske maskineringstoleranser kontrollert innenfor ±0,1 mm til ±0,2 mm området.

 

Utmerket kuttekvalitet
Gir glatte, rene kuttkanter med en minimal varmepåvirket-sone, noe som effektivt reduserer behovet for påfølgende avgradings- og slipeprosesser.

 

Støtter kompleks strukturell maskinering
Kan behandle sirkulære hull, langstrakte spor, fiske-munnsnitt, vinklede kutt, skråkanter og komplekse profilgeometrier som krysser hverandre.

 

Forbedret materialutnyttelse
Optimaliserer skjærebaner via CAD/CAM-programmering for effektivt å minimere avfall av råvarer; ideell for langsiktige-OEM-prosjekter og volumbestillinger.

 

Bruksområder

 

Industrielt automasjonsutstyr:Utstyrsrammer, transportbåndsystemer og strukturelle komponenter for robotikk.

 

Mat og farmasøytisk utstyr:Sanitær-konstruksjonskomponenter i rustfritt stål, transportrør og blandeutstyr.

 

Medisinsk utstyr:Medisinske sengerammer, utstyrsstøtter og konstruksjonsdeler med høye estetiske krav.

 

Nye energi- og bilkomponenter:Energilagringsutstyrsbraketter, eksossystemer og lette strukturelle komponenter.

 

Utstyr for miljøvern og vannbehandling:Filtreringsutstyr, ozonsystemer og manifoldrør i rustfritt stål.

 

Produksjonsprosess

Råvarehåndtering

 

Råvarer hentes fra kvalifiserte leverandører; spesifikasjoner verifiseres mot ordrekrav, og materialsertifiseringsdokumenter leveres. For produkter med dekorative overflater eller høye estetiske standarder, brukes beskyttelsesfilmer eller anti-ripetiltak under behandlingen.

Engineering Review

 

Ingeniørteamet gjennomgår kundetegninger, gjennomfører gjennomførbarhetsanalyser av prosesseringsmetoder, armaturdesign, skjærebaner og monteringskrav, og tilbyr DFM (Design for Manufacturability) optimaliseringsforslag.

Skjæring av laserrør

 

CNC-fiberlaserrørskjæringsutstyr brukes til skjæring, hullskjæring, fasing og kompleks konturskjæring. Avhengig av prosesskravene, kan hjelpegasser (som nitrogen) brukes for å oppnå overlegen skjæreoverflatekvalitet.

Sekundær behandling

 

Tjenester tilgjengelig på kundeforespørsel:

  • Avgrading
  • Presisjonsbøyning
  • TIG sveising
  • Tapping
  • Motboring
  • Polering
  • Overflatebehandling
  • Kvalitetskontroll

Dokumentasjon tilgjengelig:

  • Første artikkelinspeksjon (FAI)
  • Dimensjonale inspeksjonsrapporter
  • Materialtestsertifikater (MTC)
  • Utgående inspeksjonsprotokoll
  • Kundespesifisert kvalitetsdokumentasjon-

Vanlig inspeksjonsutstyr inkluderer:

  • Koordinatmålemaskin (CMM)
  • Synsmålesystemer
  • Digitale skyvelære
  • Gjengemålere
  • Materialanalyseutstyr (brukes basert på prosjektkrav)

Eksporter emballasje

 

Emballasjemetoder velges basert på transportmåte og produktkrav, inkludert:

  • EPE skumdemping
  • Anti-beskyttende film
  • Kryssfinerkasser
  • Stålemballasje
  • Fuktsikkert-emballasjeløsninger

Disse tiltakene minimerer risikoen for støt, riper og fuktskader under internasjonal transport.

 

Anskaffelsesprosess

 

Forespørsel → Tegningsgjennomgang → DFM-anbefalinger → Formelt tilbud → Prøvegodkjenning → Masseproduksjon → Inspeksjonsrapport → Forsendelse

Internasjonal handelsstøtte

Støttede handelsvilkår:

EXW
FOB
CIF
DDP (omsettelig)

Betalingsmåter:

T/T
L/C (med forbehold om ordrebekreftelse)

Eksportmarkeder inkluderer:

Europa
Nord-Amerika
Midtøsten
Sørøst-Asia
Australia

 

Hvorfor velge oss

 

Omfattende produksjonssystem
Vi tilbyr en -one-stop-tjeneste-som spenner fra materialinnkjøp, laserskjæring og presisjonsmaskinering til eksportemballasje-og reduserer dermed kostnadene forbundet med å koordinere flere leverandører.

 

Teknisk støttefunksjoner
Vårt ingeniørteam bistår kunder med prosessevaluering og produksjonsoptimalisering, og forbedrer produktproduserbarhet og monteringseffektivitet.

 

Sporbar kvalitetsstyring
Vi har etablert kvalitetskontrollprosesser som dekker råvarer, produksjon og sluttkontroll, og vi leverer relevant kvalitetsdokumentasjon.

 

Pålitelige leveringsmuligheter
Gjennom produksjonsplanlegging og koordinering av interne produksjonsressurser oppfyller vi krav til prototypeutvikling, volumbestillinger og langsiktig-forsyning.

 

FAQ

 

Spørsmål: Tilbyr du tilpasset produksjon basert på oppgitte tegninger?

A: Ja, vi aksepterer tekniske filer i formater som STEP, STP, DXF, DWG og PDF.

Spørsmål: Hva er minimum bestillingsmengde (MOQ)?

A: MOQ bestemmes av faktorer som produktkompleksitet, materialspesifikasjoner og produksjonsplanlegging; vennligst kontakt oss for spesifikke detaljer.

Spørsmål: Hva er ledetiden for prøver?

A: Prøvetid er vanligvis 3–7 virkedager; ledetider for masseproduksjonsordrer bekreftes basert på mengde- og prosesskrav.

Spørsmål: Leverer du kvalitetsdokumentasjon?

A: Ja, vi kan gi materialsertifikater, dimensjonale inspeksjonsrapporter, First Article Inspection (FAI) poster og annen relevant dokumentasjon.

Spørsmål: Hvordan håndteres kvalitetsproblemer?

A: Når vi mottar tilbakemeldinger fra kunder, gjennomfører vi en umiddelbar teknisk analyse. Vi forhandler deretter en løsning-som reproduksjon, utskifting eller andre avtalte-tiltak-basert på det etablerte ansvarsomfanget, med sikte på å minimere risikoen for kundens prosjekt.

Populære tags: laserskjæring av rustfritt stålrør, Kina laserskjæring av rustfritt stålrør produsenter, leverandører, fabrikk

Sende bookingforespørsel

Hjem

Telefon

E-post

Forespørsel